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          輕質混凝土生產問題的探討

          作者: 來源: 日期:2017-04-12 14:26:17 人氣:2158

            1 存在的問題

            通過對輕質混凝土生產過程的觀察,輕質混凝土在攪拌時主要存在以下問題:

            1.1 泡沫與膠凝料混合問題

            密度在200~300kg/m3左右輕質混凝土,泡沫的總體積確能占輕質混凝土的70%~80%,而且水泥等膠凝料密度大,泡沫密度很小,兩者密度相差很大,泡沫常常會漂在膠凝材料的水溶液上,兩者不容易混合在一起。

            1.2骨料與漿液離析問題,

            在制作一些特殊輕質混凝土制品時,需要在發泡混凝土中加入一定量的骨料,如EPS顆粒、陶粒顆粒,珍珠巖等材料,這些骨料密度小,易碎,也較難與水泥漿液進行混合,若其與水泥漿液攪拌不均勻或者用量出現偏差,骨料和水泥漿液在攪拌過程中或者其后的輸送過程中會產生離析現象,最終造成混凝土制品強度較差,甚至報廢。

            1.3泡沫破裂問題

            生產輕質混凝土一個關鍵點是泡沫的應用得當,只有豐富細膩的泡沫才能制成高質量的輕質混凝土,但實際生產中泡沫除了本身發泡設備質量外,泡沫在與混凝土漿液進行攪拌過程中,泡沫會被攪拌動作所破壞,因此泡沫參與攪拌的時間必須嚴格控制,泡沫若攪拌時間短,泡沫與泥漿混合不充分,攪拌時間長,泡沫損失很大,混凝土塌陷嚴重,無法保證混凝土制品的密度。

            1.4攪拌機筒壁沾料問題

            與普通混凝土攪拌相比,輕質混凝土更容易粘壁,攪拌主機中攪拌臂與攪拌筒之間存在設備死角、輕質料拋灑粘壁,主機放料不充分造成泥漿殘留結塊等等因素,經過一段時間的積累,后期均會集中混入泥漿中,容易下沉造成底部泡沫破裂而引起澆注后的塌?,F象。

            2 處理措施

            經過對輕質混凝土生產的長期摸索,總結實際經驗教訓,若想攪拌出高質量的輕質混凝土,需要從以下幾個點同時進行把關:

            2.1選擇合適的攪拌設備

            市場上輕質混凝土的攪拌設備大部分使用臥式攪拌機,臥式攪拌機又分單軸攪拌機和雙軸臥式攪拌機。單臥軸攪拌機攪拌平穩,泡沫不容易破,但是混合速度慢,攪拌效率低;雙臥軸攪拌機攪拌物料混合速度快,攪拌效率高,但是攪拌相對劇烈,泡沫破損率高。兩種攪拌主機各有特點,考慮到生產效率問題,我們選擇的雙臥軸攪拌主機,為了盡量減少對泡沫的損傷,這就需要將雙臥軸攪拌選擇一個合適的攪拌速度,同時配置變頻器進行設備攪拌速度的變頻,經過實踐的驗證,主機攪拌速度在25r/min左右速度時,可以攪拌出滿意的混凝土。

            2.2攪拌機內部結構

            實際生產輕質混凝土過程中,前期是將膠凝材料與水進行混合,該攪拌階段的物料特點是細膩粘稠,內聚力強,不易分散;隨后加入泡沫進行輕質混凝土攪拌階段,在加入泡沫一瞬間,由于泡沫密度小,浮力強,所以很難和粘稠的水泥漿體混合到一塊,因此需要攪拌機強制揉合動作。

            生產輕質混凝土的攪拌機內部結構應該區別于普通混凝土攪拌機,需要合理布局攪拌臂的位置和角度,使攪拌力以揉合為主,兼顧切割,不僅使水泥漿料與泡沫混合均勻,而且減少了水泥漿塊和漿團,在攪拌效率和強化揉合作用方面,雙臥軸攪拌機比較有優勢。

            同時攪拌機內部結構為避免沾料問題,攪拌臂和攪拌筒之間的間隙要盡可能的小,斗門應設計在攪拌筒的最低處,大小要適中,因為輕質混凝土的流動性比較好,斗門太小會留下較多的死角,斗門太大就需要在斗門密封要下功夫了。

            2.3物料順序

            通過實際生產我們還發現,物料加入順序對攪拌效果也有很大影響,如果先加入水泥,或者水和水泥同時加入,很容易就會產生結塊、漿塊或漿團的現象,因為水泥等膠凝材料在半干的狀態下,沾到攪拌筒或者攪拌臂上的可能性就大大提高了,從而將其再攪拌均勻就較為困難了,水泥漿本身的均勻程度會變差,從而影響下一步的輕質混凝土攪拌生產。根據現場攪拌經驗,攪拌時按配比加一定量的清水,再依次加入水泥、粉煤灰添加劑等,待攪拌均勻后加入發泡好的泡沫,這樣不容易產生結塊,而且泡沫和泥漿混合速度快,攪拌效率也很高。

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